NORMATIVIDAD QUE RIGE ENSAYOS A PRODUCTO TERMINADO

NTC 595 - ASTM D 638 Para ensayo de tracción : Determina propiedades de resistencia mecanica y elongacion mediante la aplicacion de una carga uniaxial

NTC 3358 : Determinación de las dimensiones de tubería y accesorios termoplásticos

NTC 3578 :Determinación del tiempo hasta la falla de tubería plástica sometida a presión interna constante

NTC 3579 :Determinación de la presión hidráulica de rotura a corto plazo en tubos y accesorios de plástico

NTC 325 :Determinación de la base de diseño hidrostático para tubería de material termoplástico

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PRUEBAS DE INFLAMABILIDAD

IMAGEN 1 :Se trata de dar una indicación de la capacidad de un material para extinguir la llama, una vez encendida. Pueden aplicarse varias calificaciones en función de la velocidad de combustión, el tiempo que tarda en apagarse, la resistencia al goteo y de que las gotas ardan o no. Cada material sometido a las pruebas puede recibir varias calificaciones basadas en el color y/o el espesor.
HB combustión lenta en una muestra horizontal velocidad de combustión <>
V-0 la combustión se detiene a los 10 segundos en una muestra vertical; no se admite goteo
V-1 la combustión se detiene a los 30 segundos en una muestra vertical; no se admite goteo
V-2 la combustión se detiene en 30 segundos en una muestra vertical; se admite goteo de partículas ardiendo
5V la combustión se detiene a los 60 segundos después de cinco aplicaciones de una llama –más grande que la usada en las pruebas V– de cinco segundos cada una, a una barra de prueba 5VB las muestras en forma de placa pueden tener un agujero producido por combustión
5VA es posible que las muestras en forma de placa no tengan un agujero producido por combustión. Ésta es la calificación UL más alta.

PRUEBAS DE HERMETICIDAD

IMAGEN 2 :Las tuberías deberán ser probadas a la presión de 1 kg/cm2 (10 m de columna de agua).
En la prueba de hermeticidad se taponará el extremo inferior y salidas intermedias del tramo por probar, acto seguido, se procederá al llenado de las tuberías desde el punto más alto del tramo que se está probando hasta que ésta quede completamente llena; inmediatamente se procederá a una revisión ocular de cada una de las juntas que contenga el tramo de prueba; en caso de que se presenten fugas se procederá a corregirlas.
La duración mínima de la prueba será de 30 minutos; podrán hacerse estas pruebas por secciones, con objeto de obtener fácilmente la presión de carga y para evitar que se prolongue la duración de la misma, lo cual puede ser perjudicial para las uniones retacadas de estopa y plomo.

PRUEBAS MECANICAS

Otras propiedades mecánicas determinadas a partir de la relación tensión/deformación son:

RESISTENCIA A LA FLEXION Y MÒDULO DE ELASTICIDAD

IMAGEN 3: La resistencia a la flexión indica la resistencia de un material a la curvadura o su rigidez. A diferencia de la carga bajo tracción, en las pruebas de flexión toda la fuerza se aplica en una dirección. Una viga simple con soporte libre se carga en el centro de su luz, produciendo con ello una carga de tres puntos En una máquina de pruebas estándar, la punta de carga se empuja sobre la muestra a una velocidad constante de 2 mm/min.


Para calcular el módulo de flexión se traza una curva de deflexión de carga utilizando los datos registrados. Esto se toma de la parte lineal inicial de la curva usando al menos cinco valores de carga y deflexión.

El módulo de flexión (relación entre tensión y deformación) es el criterio más utilizado al describir las propiedades de flexión. El módulo de flexión es equivalente a la pendiente de la línea tangencial a la curva de tensión/deformación para la parte de la curva en la que el plástico aún no se ha deformado.

Los valores de la tensión de flexión y del módulo de flexión se indican en MPa (psi).

CALIDAD EN LA ADHERENCIA

IMAGEN 4: Se evalúa la adherencia entre los espesores de pared inti. Y ext. Con la punta de un cuchillo que permita hacer palanca entre las dos superficies, esto no debe generar cortes.
A simple vista los extremos de los tubos y curvas aunque sean biselados deben tener un corte perpendicular a su eje.
Las superficies (interno Y externo). Deben ser lisas, uniforme en su color, sin grietas, fisuras y sin perforaciones